Hauptmerkmale des YRM10
1) Plattform der YR-Serie der nächsten Generation, die die Intelligente Fabrik verkörpert
YRM10 übernimmt die gleiche Plattform der YR-Serie wie das High-End-Modell YRM20, die alle Technologien von Yamaha auf hohem Niveau vereint. Das Maschinensteuerungssystem sorgt zusammen mit der schnellen und robusten Anwendungssoftware für große Sicherheit, da es nahtlos, sicher und ohne Verschwendung mit Peripheriesystemen und Software interagiert.
2) Ausgestattet mit einem Inline-HM-Kopf, der hohe Vielseitigkeit und hohe Geschwindigkeit vereint
Das Gerät ist mit einem vielseitigen HM-Kopf ausgestattet, der auf dem 1-Kopf-Lösungskonzept basiert und aus 10 zuverlässigen Inline-Köpfen und einer Scan-Kamera besteht. Ein Kopftyp kann alles verarbeiten, von ultrakleinen Chips mit 0201 mm bis hin zu mittelgroßen Bauteilen mit 100 x 55 mm und 15 mm Höhe.
Darüber hinaus können Bauteile bis zu 12x12mm und einer Höhe von 6,5mm von der kopfseitig installierten Scan-Kamera erkannt werden, wodurch der Bewegungsweg minimiert wird. Obwohl die Maschinengröße kompakt ist, unterstützt sie eine maximale Leiterplattengröße von L510 x B460 mm und maximal 96 Feeder (in 8 mm Breite). Das Gerät kombiniert diese hohe Vielseitigkeit mit hoher Geschwindigkeit und ist damit mit 52.000 CPH (die optimalen Bedingungen des Unternehmens) das weltweit schnellste in der 1-Beam/1-Kopf-Klasse.
3) Hochpräzise, hochwertige Montage für ultrakleine Chips
Durch die Reduzierung der thermischen Verformung mithilfe des X-Strahls wurde eine hochpräzise Montage von ±35 μm (Cpk ≥ 1,0) erreicht. Dadurch kann die Maschine ultrakleine Chips der Größe 0201 verarbeiten. Um Defekten vorzubeugen, wurde zusätzlich eine Seitenkamera eingebaut, um die Qualität der Kleinteilemontage noch weiter zu verbessern. Optional kann auch ein Koplanaritätsprüfer installiert werden, um Bauteile mit erdfreien Anschlüssen zu erkennen. Darüber hinaus speichert der All Image Tracer (optional) alle Komponentenerkennungsbilder und stellt so ein leistungsstarkes Unterstützungstool für die Analyse der Montagequalität dar, das beispielsweise dabei hilft, die Ursache von Mängeln schnell zu identifizieren, wenn Montagedefekte oder Vakuumfehler auftreten.
4) Streben nach einfacher Bedienung und Wartung
Ausgestattet mit einer automatischen Erstellungsfunktion, die die Arbeit zum Erstellen von Komponentendaten erleichtert. Diese Funktion erleichtert die Datenerstellung und unterstützt einen schnelleren Produktionsstart bei der High-Mix-Produktion. Darüber hinaus ist das Gerät standardmäßig mit der gleichen leichten, stoßarmen Düse wie das YRM20 ausgestattet, um die Hochgeschwindigkeitsmontage mit geringem Stoß zu unterstützen, die für die Montage von ultrakleinen Chips in dichtem Abstand erforderlich ist. Das Gerät ist außerdem mit einem Düsen-ID und einem abnehmbaren automatischen Düsenwechsler ausgestattet, was eine einfachere Wartung ermöglicht.